ವಿಭಿನ್ನ ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ತೆಳುವಾದ-ಶೀಟ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಯಾರಕರಿಗಾಗಿ Haifei ಈ ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.
ಯೋಜನೆಯು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದೆ. ಅಸಮ ಶೆಲ್ ಜೋಡಣೆ, ನಿರಂತರ ಸ್ತರಗಳು, ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇಂಧನ ತೊಟ್ಟಿಯ ಆಯಾಮಗಳು, ಶೀಟ್ ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ, ಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ{0}}ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ನಿಮ್ಮ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಳುಹಿಸಿ
ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಯೋಜನೆ
|
ಯೋಜನೆಯ ಐಟಂ |
ವಿವರಗಳು |
| ಕೈಗಾರಿಕೆ | ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ |
| ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ | ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಜೋಡಣೆ |
| ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ | ಬಾಗಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಚಿಪ್ಪುಗಳು |
| ಮುಖ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ನಿರಂತರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ |
| ಮುಖ್ಯ ಜಂಟಿ | ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ |
| ಸಲಕರಣೆ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ |
| ಟೂಲಿಂಗ್ | ಪ್ರೊಫೈಲ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿತ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ |
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಒತ್ತಡ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಅನುಕ್ರಮ |
| ಮುಖ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಳಜಿ | ಸೀಮ್ ನಿರಂತರತೆ, ಸೋರಿಕೆ ಅಪಾಯ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಜೋಡಣೆ |
| ಪರಿಶೀಲನೆ | ಮಾದರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ |
ಈ ಮೋಟಾರ್ ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ತೊಟ್ಟಿಯ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು, ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಬಾಹ್ಯ ಜಂಟಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದೇಹದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ ನಿರಂತರ ಜಂಟಿ ರಚಿಸಬೇಕು.
ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಮುಖ್ಯ ಶೆಲ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಚಕ್ರಗಳು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವಾಗ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ರಚನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿರಂತರ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಭಾಗಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬದಲು ಹೈಫೀ ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ಹಿನ್ನೆಲೆ
ಗ್ರಾಹಕರು ಹಲವಾರು ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇದರ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಬಾಗಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ಫಿಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು?
ತೆಳುವಾದ ತೊಟ್ಟಿಯ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ಅತಿಯಾದ ವಿರೂಪ
ತೆಳುವಾದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅಸಮ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಉಬ್ಬುವುದು, ಸ್ಥಳೀಯ ಕುಸಿತ, ಅಂಚಿನ ಎತ್ತುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ವಿರೂಪತೆಯು ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ನಂತರದ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಸಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
01
ಅಸಮಂಜಸ ಶೆಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ
ಹಿಂದಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಇರಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಜಂಟಿ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಣ ಬದಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೀಮ್ ಅಗಲ, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.
02
ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ಸ್
ಅಸ್ಥಿರ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಚಿಪ್ಪುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಸಂಗತ ಸಂಪರ್ಕವು ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಹೊರಗಿನಿಂದ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಇನ್ನೂ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿಗದಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
03
ಅಸ್ಥಿರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ರಚನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯು ಅಪೂರ್ಣ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಬಿಡಬಹುದು. ಅತಿಯಾದ ಶಕ್ತಿಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಡುವಿಕೆ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಯ ವಿರೂಪತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
04
ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದಾಖಲೆಗಳಿಲ್ಲ
ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಿಲ್ಲ.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಹಿಂದಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಾದರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವಾಗ, ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅನುಭವದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
05
ಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ ಏನು ಬೇಕು?
ಗ್ರಾಹಕರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದ್ದಾರೆ:
- ತೆಳುವಾದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
- ಉಬ್ಬುವುದು, ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
- ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜಂಟಿ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾರ್ಗದ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರಂತರ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಿ
- ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
- ವಿವಿಧ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ
- ಬೆಂಬಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ
- ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಿ
- ಒಪ್ಪಿದ ಸೋರಿಕೆ-ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೆಲ್ಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿ
ಇವು ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿದ್ದವು. ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಅಂತಿಮ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಶೆಲ್ಗಾಗಿ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ?
ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಿಪ್ಪುಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ ಜಂಟಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಡಿವಿಜುವಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದೇಹದ ಸುತ್ತ ಅದೇ ನಿರಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಜಂಟಿ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವುದು ನಿರಂತರ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು:
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶ | ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ | ವಿಪರೀತ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ |
| ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ | ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಸೀಮ್ ರಚನೆ | ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸುಡುವಿಕೆ-ಮೂಲಕ |
| ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒತ್ತಡ | ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳು | ಆಳವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿರೂಪ |
| ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ | ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ |
| ಹಿಡುವಳಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮ | ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಮೊದಲು ಜಂಟಿ ಚಲನೆ | ಅನಗತ್ಯ ಸೈಕಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ |
ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ, ಶೆಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ಹೈಫೆಯ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ
1. ವಿವಿಧ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳು
ವಿವಿಧ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಬಾಗಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ದಪ್ಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೈಫೀ ನಡೆಸಿತು.
ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ:
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಪ್ರಸ್ತುತ ಶ್ರೇಣಿ
- ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒತ್ತಡ
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ
- ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಮಯ
- ಹಿಡುವಳಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮ
- ಶೆಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಿತಿ
- ಗೋಚರಿಸುವ ಶಾಖದ ಪ್ರಭಾವ
- ವೆಲ್ಡ್ ನಿರಂತರತೆ
- ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೆಂಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿತ್ತು.
2. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಆಯ್ದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಲನೆಯ ಸಂಘಟಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ನಿಯತಾಂಕದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇತರರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದೆ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಪ್ರೊಫೈಲ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್
ಹೈಫೆಯು ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಮೀಸಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ.
ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಿಪ್ಪುಗಳಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಜಂಟಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದೇಹದ ಸುತ್ತಲೂ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ:
- ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
- ಬಾಹ್ಯ ಸೀಮ್ನ ಸ್ಥಳ
- ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಶೆಲ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು
- ಜಂಟಿ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಣ
- ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು
- ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು
- ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಬಹು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಾದರಿಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ತ್ವರಿತ -ಬದಲಾವಣೆ ಫಿಕ್ಚರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರವು ನಂತರ ನಿಗದಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
5. ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ವಿವಿಧ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.
ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಆದೇಶವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವಾಗ ಅನುಮೋದಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಪ್ರವೇಶ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ-ಡೇಟಾ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಪರೇಟರ್ ಇನ್ನೂ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪರಿಹಾರವು ಮೂಲ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ?
|
ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆ |
ಹೈಫೈ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ |
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯ |
| ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ಅಸಮ ಸ್ಥಾನ | ಪ್ರೊಫೈಲ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ | ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ |
| ವೇರಿಯಬಲ್ ಜಂಟಿ ಅಂತರ | ಮೀಸಲಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ರಚನೆ | ಹತ್ತಿರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶೆಲ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ |
| ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ವಿರೂಪ | ಸಂಘಟಿತ ಪ್ರಸ್ತುತ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಅನಗತ್ಯ ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ |
| ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಸೀಮ್ | ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿರಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಚಲನೆ | ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ |
| ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬನೆ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮ | ಆಪರೇಟರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
| ಮಾದರಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸೆಟಪ್ | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ | ಅನುಮೋದಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಗಳ ಕೊರತೆ | ಐಚ್ಛಿಕ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯಗಳು | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ |
ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ ನಿಜವಾದ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಅನ್ವಯಿಸಬಾರದು.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಾರದು.
ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ರದೇಶ |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ |
ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶ |
| ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಚಿಪ್ಪುಗಳು | ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ | ನಿರಂತರ ಮೊಹರು ಜಂಟಿ ರೂಪಿಸಿ |
| ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು | ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ | ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸಿ |
| ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಭಾಗಗಳು | ಸ್ಪಾಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ | ಸ್ಥಳೀಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ |
| ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಸ್ಥಾನಗಳು | MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿ |
| ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಟ್ಯಾಂಕ್ | ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಜಂಟಿ ಪ್ರವೇಶ, ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ?
ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಒಂದು ವೇಳೆ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ:
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಲಭ್ಯವಿದೆ
ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ರೂಪುಗೊಂಡಿವೆ
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನವೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಹೊಳಪು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬಹುದು
ಒಂದು ವೇಳೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:
ಹೊಸ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಬಹು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು
ಹೊಳಪು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
Haifei ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ{0}}ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಫೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು?
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ
ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಹೆಸರಿನ ಬದಲಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
01
ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಬಾಗಿದ ತೆಳುವಾದ -ಶೀಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೆಂಬಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
02
ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂರಚನೆ
ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
03
ಪೂರ್ವ-ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಸಮ್ಮತಿಸಲಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
04
ವೈಯಕ್ತಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ
ಗ್ರಾಹಕರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಮೆಷಿನ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ರಚನೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶಾಲವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದು.
05
ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
FAQ
01. ಮೋಟಾರ್ ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನ ಯಾವುದು?
02.ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
03. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೈಫೈ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
04.ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದೇ?
05. ನಾವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಮ್ಮ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೈಫೀ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದೇ?
06. Haifei ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?