ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ರೂಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸ್ತರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಈ ಕೋಷ್ಟಕವು ಆರಂಭಿಕ ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತಿಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಯಂತ್ರ ಶಿಫಾರಸು ಪಡೆಯಿರಿ

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆಗಳು

ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕೀಲುಗಳು, ಸೀಟ್ ಘಟಕಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ಶೀಲ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು:

• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾಯಿ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಆಹಾರ
• ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ
• ಒಂದು ಲೋಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬೆಸುಗೆಗಳು
• ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಪಕರಣ
• ತ್ವರಿತ ಮಾದರಿ ಬದಲಾವಣೆ
• ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
• ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ

ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಶೇಖರಣಾ ಘಟಕಗಳು

ಆಯ್ದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಭಾಗಗಳು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು, ವಾಹಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಪಾಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

• ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ
• ವಸ್ತು ದಪ್ಪ
• ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜಂಟಿ ಶಕ್ತಿ
• ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಶಾಖ ಇನ್ಪುಟ್
• ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತು
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
• ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ

ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ನ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳು ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳು, ತಾಮ್ರದ ವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಒಂದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಾಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಮ್ರದ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣದ ಘಟಕಗಳು

ಸ್ಪಾಟ್, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಶೀಟ್-ಮೆಟಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಮೀಸಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ
• ಬಹು{0}}ಪಾಯಿಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
• ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಹಾರ
• ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟ
• ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಶ್ರೇಣಿಯ ಹುಡ್‌ಗಳು, ಡಿಶ್‌ವಾಶರ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಘಟಕಗಳು

ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಶೀಟ್-ಲೋಹದ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಇದರ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು:

• ನೇರ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಳತೆಯ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಗ
• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವ್ಯಾಸ
• ಅತಿಕ್ರಮಣ ಅಗಲ
• ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ
• ಚಕ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ದಿಕ್ಕು
• ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟ
• ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಅಂತಿಮ ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾದರಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕಗಳು

ಸಂಕೋಚಕ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಾಟ್, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಜಂಟಿ ಸ್ಥಾನ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಂದ ಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದೇ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಮೀಸಲಾದ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನೇಕ ವಾಹಕ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದೇ ಯಂತ್ರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಜಂಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಜಂಟಿ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು-ಯಾವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ ಅಲ್ಲ.

• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕರೆಂಟ್, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬಲದ ಮೂಲಕ ಜಂಟಿ ರಚಿಸಬಹುದು.
• ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಾಹಕ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

Wuxi Haifei ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಎಕ್ವಿಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಕಂ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಖಚಿತವಾಗಿರಿ. ಬೆಲೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.