ಪರಿಚಯ: 0.3-ಸೆಕೆಂಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ರಾಂತಿ
ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ದರವನ್ನು 15% ರಿಂದ 0.5% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದಾಗ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉದ್ಯಮವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 60 ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೆಚ್ಚಿನ-ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಿದೆMFDC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು. ಈ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ, MFDC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಅನನ್ಯ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಬರೆಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಲೇಖನವು -ಐದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳ ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ MFDC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳ ಮೂರು ನವೀನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
I. ಝಿಂಕ್ ಲೇಯರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು
1.ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ರೆಸ್ಪಾನ್ಸ್
- 1000Hz ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಆವರ್ತನMFDC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳುಪ್ರಸ್ತುತ ಏರಿಕೆ ವೇಗವನ್ನು 3000A/ms ವರೆಗೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ನಿಂದ ಮಾಪನ ಮಾಡಲಾದ ಡೇಟಾ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ AC ವೆಲ್ಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ 20ms ನಿಂದ 5ms ಗೆ ಝಿಂಕ್ ಪದರದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು 90% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಡ್ಯುಯಲ್-ಪಲ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಪ್ರಕಾರ | ಎಸಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ | ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ MFDC ಪರಿಹಾರ |
|---|---|---|
| ಪ್ರೀಹೀಟ್ ಕರೆಂಟ್ | 30% ದರದ ಪ್ರಸ್ತುತ | ಬುದ್ಧಿವಂತ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಏರಿಕೆ |
| ಮುಖ್ಯ ನಾಡಿ ಸಮಯ | ಸ್ಥಿರ 20ms | ಡೈನಾಮಿಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (5-15ms) |
- ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ: ಎಲಿವೇಟರ್ ರೈಲ್ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಸತು ಪದರದ ಹಾನಿ ದರವನ್ನು 18% ರಿಂದ 2% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದೆ.
3.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಮೂರು-ಹಂತದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ (3N ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಏರಿಳಿತ)
- ಒತ್ತಡ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಪರ್ಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್
- ಅಭ್ಯಾಸ: ಒಂದು ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವು ± 25% ರಿಂದ ± 5% ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
II. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1.ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ಇನ್ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
- 1kHz ಆವರ್ತನ ಔಟ್ಪುಟ್MFDC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳುಶಾಖದ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಅಗಲವನ್ನು 3mm ನಿಂದ AC ವೆಲ್ಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ 0.8mm ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಡೇಟಾ: AC ಸಂಕೋಚಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸತು ಪದರದ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು 95% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ.
2.ಡೈನಾಮಿಕ್ ಇಂಪೆಡೆನ್ಸ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ
- ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ (ನಿಖರತೆ ±0.1mΩ)
- ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರತಿ 0.5ms
- ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ರೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸುಳ್ಳು ಬೆಸುಗೆ ದರವನ್ನು 1.2% ರಿಂದ 0.01% ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ.
3.ಮಲ್ಟಿ-ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸಂಘಟಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ
- ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮುಚ್ಚಿದ{0}}ಲೂಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
- ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿಖರತೆ: ± 1.5%
- ಸಮಯದ ನಿಖರತೆ: ± 0.2ms
- ಅಭ್ಯಾಸ: ಯಂತ್ರಾಂಶ ತಯಾರಕರು ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ವ್ಯಾಸದ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ± 0.5mm ನಿಂದ ± 0.1mm ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರು.
III. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು
1.ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್
- MFDC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳ ನಿರಂತರ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು AC ವೆಲ್ಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ 0.8s ನಿಂದ 0.3s ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಡೇಟಾ: ಚಾಸಿಸ್ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು 120% ಹೆಚ್ಚಿಸಿದ್ದಾರೆ.
2.ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- 200 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ
- 0.2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್
- ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾವರವು ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು 15 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ.
3.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೈಫ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಶನ್ ಪರಿಹಾರ
- ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ (HRC62 ಗಡಸುತನ)
- ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಡುಗೆ ಪರಿಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಡೇಟಾ: ಹೋಮ್ ಅಪ್ಲೈಯನ್ಸ್ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು 30,000 ರಿಂದ 150,000 ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ.
IV. ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
1.ಮೂರು-ಲೇಯರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
- ಶಕ್ತಿಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ವಿತರಣಾ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ
- ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ: ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ 1.2mm+2.0mm+1.5mm ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಶೀಟ್ಗಳಿಗೆ 100% ನುಗ್ಗುವ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
2.ಎಣ್ಣೆ ಲೇಪಿತ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
- ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ನಾಡಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (800A/0.5ms)
- ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಬ್ರೇಕ್ಥ್ರೂ: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಚಾಸಿಸ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರು ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಭಾವದ ದರವನ್ನು 30% ರಿಂದ 0.5% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದರು.
3.ಹೈ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
- ಪೋಸ್ಟ್-ಶಾಖದ ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ (ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ 5 ಡಿಗ್ರಿ /ಸೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನ)
- ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್
- ಡೇಟಾ: 590MPa ದರ್ಜೆಯ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮವು 92% ಮೂಲ ಲೋಹದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.
V. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್
1.ಬೇಸಿಕ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಟೇಬಲ್
| ದಪ್ಪ(ಮಿಮೀ) | ಪ್ರಸ್ತುತ(kA) | ಸಮಯ(ಮಿಸೆ) | ಒತ್ತಡ (ಕೆಎನ್) |
|---|---|---|---|
| 0.8 | 6-8 | 12-15 | 1.8-2.2 |
| 1.5 | 10-12 | 18-20 | 3.0-3.5 |
| 2.3 | 14-16 | 22-25 | 4.0-4.5 |
2.ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಿತಿಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಂಶಗಳು
- ಪ್ರತಿ 5μm ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ 3% ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚಳ
- ಪ್ರತಿ 10 ಡಿಗ್ರಿ ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ 0.3ms ಸಮಯದ ಕಡಿತ
- ಅಭ್ಯಾಸ: ಹೊರಾಂಗಣ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಅಳವಡಿಕೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 80% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ.
3.ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್
- ಯಂತ್ರ ಕಲಿಕೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳು (10,000+ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ)
- ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೋಗನಿರ್ಣಯ (20ms ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ)
- ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ: ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದೆ.
4.ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ
| ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕ | ಎಸಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ | MFDC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ |
|---|---|---|
| ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 25 welds/min | 60 welds/min |
| ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ | 2.8 kW·h/1000 ತುಣುಕುಗಳು | 1.2 kW·h/1000 ತುಣುಕುಗಳು |
| ಅರ್ಹತಾ ದರ | 92% | 99.5% |
ತೀರ್ಮಾನ: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಾಂತಿ
0.7mm ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಂದ 5.0mm ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ,MFDC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು1000Hz ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಾವಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಜಾಗತಿಕ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸತು ಪದರದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್, ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮತ್ತು ಬಹು{2}}ಲೇಯರ್ ಶೀಟ್ ನುಗ್ಗುವ ದರಗಳು. 36 ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಡೇಟಾವು ಈ ಉಪಕರಣವು ಕಲಾಯಿ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 150% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. MFDC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರವರ್ತಕ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಿವೆ.
