ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವೇರ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

Sep 17, 2025

ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ

ಪರಿಚಯ

ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ,ಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹ ಸ್ಪಾಟ್ ಬೆಸುಗೆಗಾರರುಅವುಗಳ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೇಗದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವೇರ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದಿಂದ ಕಾಡುತ್ತಿದೆ-ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಂಪನಿಯ ಡೇಟಾವು ಸರಾಸರಿ 8,000 ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯ 15% ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಡುಗೆಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹ ಸ್ಪಾಟ್ ಬೆಸುಗೆಗಾರರುಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿ.

 

I. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಸ್ಮತ್ತು ವೇರ್ ಕ್ಯಾರೆಕ್ಟರೈಸೇಶನ್

  • ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ವಹನ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಆಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹರಡುವುದು. ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ:
  • ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು?:ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯಾಸವು ಆರಂಭಿಕ 3mm ನಿಂದ 5mm ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 30% -50% ರಷ್ಟು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.
  • ವಸ್ತು ನಷ್ಟ?:ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ, 0.1-0.3 ಮಿಮೀ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕುಸಿತ?:ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟರ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಒಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಸುಮಾರು 40% ನಷ್ಟಿದೆ.

II. ವೇಗವರ್ಧಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಉಡುಗೆಗಳ ಐದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

  • 1.? ಅಸಮರ್ಪಕ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
  • ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನವಿಲ್ಲವೇ?:ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು (HV80) ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ ಸತು ಪದರದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು 3 ಗಂಟೆಗಳೊಳಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಅಸಮತೋಲಿತ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ?:ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ (C18150) ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು 319W/m·K ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ (C17200) ಕೇವಲ 105W/m·K; ನಂತರದ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಷ್ಣದ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಅಲಾಯ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ವೈಫಲ್ಯ?:ಕೆಲಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು 500 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್‌ನಲ್ಲಿನ Cr ಅಂಶ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ತಾಮ್ರದ ಮುರಿತಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ-ವಿರೋಧಿ ಅಂಟಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.
  • 2. ? ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ಶಕ್ತಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ದೋಷಗಳು ಸರಣಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೇ?
  • ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ?:2mm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, 12kA ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತತ್ಕ್ಷಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 800 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ತಪ್ಪಾದ ಒತ್ತಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್?:ಒತ್ತಡವು 400N ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರವಿಲ್ಲವೇ?:ಬಲವಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ 200 ಬಾರಿ ನಿರಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
  • 3. ? ಸಲಕರಣೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ದೋಷಗಳು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉಡುಗೆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
  • ಏಕಾಕ್ಷ ವಿಚಲನ?:ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸೆಂಟರ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ 0.1mm ಅನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಒತ್ತಡ ಏರಿಳಿತ?: Pneumatic pressure system response delay >20ms, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತದ ವೈಶಾಲ್ಯವು ± 15% ತಲುಪುತ್ತದೆ.
  • ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಚಾನಲ್?:ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವು ಇದ್ದಾಗ<6mm, cooling water flow is insufficient (<3L/min).

  • 4.? ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಭಾವ: ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇರೋಡ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್?
  • ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ವಲಸೆ?:ನಿಕಲ್-ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ನಿಕಲ್ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
  • ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯ?:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ (Al₂O₃) HV2000 ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 加剧 (ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುವ) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟ.
  • ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸ?:ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ (17.7 vs 16.5 ppm/ ಡಿಗ್ರಿ) ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಆವರ್ತಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • 5. ? O&M ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೊರತೆ: ಹ್ಯೂಮನ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ಸ್ ವೇರ್ ಎಫೆಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
  • ಅಸಮರ್ಪಕ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್?: Contact resistance increases by 25% when electrode surface roughness Ra >3.2μm 及时 (ಸಕಾಲಿಕ) ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
  • ಕೂಲಂಟ್ ಮಾಲಿನ್ಯ?:6.5-8.0 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಹೊರಗಿನ pH ಮೌಲ್ಯವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ರಿಜಿಡಿಟಿ?:ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬ್ಯಾಚ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ನಿರಂತರ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

III. ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು: ರೂಟ್‌ನಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು

  • 1.? ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು?
  • ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್?:CuCo2Be (ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕಾಪರ್) ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಜೀವನವನ್ನು 60% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ?:ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಠೇವಣಿ (PVD) ಮೂಲಕ 5μm ದಪ್ಪದ AlCrN ಲೇಪನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, HV2800 ಗೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
  • ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿನ್ಯಾಸ?:ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು ತಾಮ್ರ-ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್/ತಾಮ್ರ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು (ಮೇಲಿನ ಪದರ CuW80, ಕೆಳಗಿನ ಪದರ CuCrZr) ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.
  • 2. ? ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದೇ?
  • ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಜ್ಜೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ?:ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ 10% ಕರೆಂಟ್ ಸ್ಲೋ-ರೈಸ್ ಹಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
  • ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ?:ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕುರಿತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು (ನಿಖರತೆ ±10N) ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ.
  • ಪಲ್ಸ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ?:ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್ ಮಟ್ಟದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ 0.5 ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಮಂಜನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ.
  • 3. ? ಸಲಕರಣೆ ಮಾರ್ಪಾಡು: ರಚನಾತ್ಮಕ ದೋಷ ನಿವಾರಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳು?
  • ನಿಖರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಚನೆ?:0.02mm ಒಳಗೆ ಏಕಾಕ್ಷ ದೋಷವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಲೀನಿಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
  • ಡ್ಯುಯಲ್-ಸೈಕಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂ?:ಮುಖ್ಯ ವಾಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಕೂಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ (ಹರಿವಿನ ದರ 8L/ನಿಮಿ), ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತುದಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ತಿರುಗುವಿಕೆ?:ಉಡುಗೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಪ್ರತಿ 500 ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು 15 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸಿ.
  • 4.? O&M ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ?

  • ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ?:
  • Daily inspection: Trigger warning when electrode diameter change >0.1ಮಿ.ಮೀ.
  • ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ: 800-ಗ್ರಿಟ್ ಡೈಮಂಡ್ ವೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ.
  • ಮಾಸಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಮೈಕ್ರೊ-ಓಮ್ಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆ ದರವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.
  • ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್?:ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ IoT ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ವಕ್ರರೇಖೆಗಳಂತಹ 12 ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

 

IV. ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣ: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

  • ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ 1.5 ಎಂಎಂ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳು ಕೇವಲ 6,000 ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. ಕೆಳಗಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 18,000 ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಯಿತು:
  • ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು CuAlNi (ತಾಮ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು 实时 (ನೈಜ-ಸಮಯ) ಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗೆ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • "300 ಬಾರಿ ಬೆಸುಗೆ + 2 ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗೆ ಗಾಳಿಯ ಮಂಜು ಕೂಲ್" ನ ಮಧ್ಯಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • 改造 (ರೂಪಾಂತರ) ನಂತರ, ಸಿಂಗಲ್-ಶಿಫ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 520,000 CNY ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು.

 

ವಿ. ಫ್ಯೂಚರ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಔಟ್‌ಲುಕ್

  • ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು?:ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸ್ವಯಂ-ಸಂವೇದನಾ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು 即将 (ಸುಮಾರು) ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ, 预警 (ಊಹಿಸುವ) ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು 300ms ಮುಂಚಿತವಾಗಿಯೇ ಮಾಡಬಹುದು.
  • ನ್ಯಾನೋ-ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದೇ?:ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ತಾಮ್ರದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತದಲ್ಲಿವೆ, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
  • ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್?:ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಸ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

ತೀರ್ಮಾನ
ವೇಗದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವೇರ್ ಇನ್ ಮೂಲತತ್ವಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹ ಸ್ಪಾಟ್ ಬೆಸುಗೆಗಾರರುಶಕ್ತಿ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಹು ಪರಿಣಾಮಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ನಾಲ್ಕು -ಆಯಾಮದ ಸಮನ್ವಯ-ವಸ್ತುಗಳ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ನಿಖರವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು O&M ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್-ಉದ್ಯಮಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೀವನವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹ ಸ್ಪಾಟ್ ಬೆಸುಗೆಗಾರರುಹೆಚ್ಚಿನ -ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತೊಂದು 60% ರಷ್ಟು ಕುಸಿಯುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.

ಈಗ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ

ಹೈಫೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. Haifei ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಸ್‌ಬಾರ್ ವೆಲ್ಡರ್, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ