ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಲೀಪ್

ಪರಿಚಯ

ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನ ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ದಿಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಅರ್ಧಗೋಳದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಒಂದು ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮವು ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಶೂನ್ಯ{1}}ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕರಣಗಳು a ನ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಇದು ಕೇವಲ ಸರಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವಿನ್ಯಾಸವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆಪ್ರಸ್ತುತ ಕ್ಷೇತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಸಮತೋಲನ, ಮತ್ತುವಸ್ತು ಭೂವಿಜ್ಞಾನ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಆಕಾರವು ನೇರವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (92% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

I. ಮೂಲ ತತ್ವ: ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಆಕಾರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ

• ದಿಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೂರು ಗುರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:
• ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ (ದೋಷ<±5%)
• ಹೀಟ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ -ಬಾಧಿತ ವಲಯ (HAZ) ಶ್ರೇಣಿ
• ಒತ್ತಡ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಒತ್ತಡದ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಏರಿಳಿತ<±3%)

ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

II. ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ಅರ್ಧಗೋಳದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣ (ಗುಮ್ಮಟ ಪ್ರಕಾರ)

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಗೋಳಾಕಾರದ ತ್ರಿಜ್ಯ R=0.8-2.5ಮಿಮೀ

ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನ =90 ಡಿಗ್ರಿ ±5 ಡಿಗ್ರಿ

ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಚೇಂಫರ್ 0.1-0.3mm

• ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು:

ಜೆಂಟಲ್ ಕರೆಂಟ್ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ (ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯತ್ಯಾಸ<15%)

ಬಹು-ಲೇಯರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (8 ಲೇಯರ್‌ಗಳವರೆಗೆ)

Longer electrode life (>500,000 ಚಕ್ರಗಳು)

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳು:

Welding of copper-aluminum tabs for power batteries (yield >99.95%)

ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣ ಸಂಕೋಚಕಗಳಿಗೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕ

2. ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಕೋನ್ ಕೋನ θ=60 ಡಿಗ್ರಿ -90 ಡಿಗ್ರಿ

ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ವ್ಯಾಸ D=1.0-3.0ಮಿಮೀ

ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಒರಟುತನ ರಾ<0.4μm

• ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು:

ಶಕ್ತಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು 95% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿದೆ

ಶಾಖದ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ<0.05%

• ವಿಶಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು:

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಫಲಕಗಳ ಬೆಸುಗೆ (ದಪ್ಪ 0.3 ಮಿಮೀ)

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕ

3. ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್

• ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ:

ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್<0.01mm

ಎಡ್ಜ್ ಫಿಲೆಟ್ R=0.05-0.2ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ದಪ್ಪ 5-10μm

• ಕೋರ್ ಮೌಲ್ಯ:

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣಾ ಏಕರೂಪತೆ (ಏರಿಳಿತ<±1.5%)

ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (HRC 40 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ)

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನವು 50% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣಗಳು:

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

5G ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

4. ವಿಶೇಷ{1}}ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್

• ನವೀನ ವಿನ್ಯಾಸ:

ಬಹು-ಹಂತದ ರಚನೆ (ಎತ್ತರ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ 2-4 ಹಂತಗಳು)

ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ

ಮೈಕ್ರೋ-ಗ್ರೂವ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ (ಆಳ 0.02-0.1ಮಿಮೀ)

• ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು:

ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ 99% ತಲುಪುತ್ತದೆ

ವಸ್ತು ದ್ರವತೆ 40% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 120 ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಏರಿತು

• ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:

ಮಡಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೀಲುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ

ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಪಗ್ರಹ ಇಂಧನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ

III. ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಆಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನ: ಐದು ನಿರ್ಧಾರ ಆಯಾಮಗಳು

1. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡೆಲ್

​

​

2. ದಪ್ಪ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸೂತ್ರ

• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಎತ್ತರ H=0.2×(t1 + t2) + 0.1mm​
• (t1, t2=ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ದಪ್ಪ, ಘಟಕ: mm)
• ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆ:
• 2mm + 1.5mm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, H=0.8mm ನೊಂದಿಗೆ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ವ್ಯಾಸವು 5.2mm (100% ಅನುಸರಣೆ ದರ) ತಲುಪಿದೆ.

IV. ಕಟಿಂಗ್-ಎಡ್ಜ್ ಡೆವಲಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಟ್ರೆಂಡ್‌ಗಳು

1. ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಶೇಪ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ

• ಡೈನಾಮಿಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ (ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ<0.1s)
• ಜರ್ಮನ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು:
• 6 ಆಕಾರಗಳ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
• ಆಕಾರ ಬದಲಾವಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು 80% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

2. ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

• ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:
• ನ್ಯಾನೊ{0}}ಸ್ಕೇಲ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್‌ನ ಲೇಸರ್ ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (ಒರಟುತನ ರಾ=0.05-0.2μm)
• ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೀವನವನ್ನು 3 ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿ

3. ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸ

• ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ವಸ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ:
• ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್-ತಾಮ್ರದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ + ಡೈಮಂಡ್ ಲೇಪನ (ದಪ್ಪ 50μm)
• ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು 800 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದೆ
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 800,000 ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ

ತೀರ್ಮಾನ

ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉದ್ಯಮವು ಟ್ಯಾಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ದರವನ್ನು 0.5% ರಿಂದ 0.02% ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿತುಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ವಿಶೇಷ -ಆಕಾರದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳೊಂದಿಗೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ವಸ್ತು ನಷ್ಟದಲ್ಲಿ 5 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ; ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ 0.15mm ಟೈಟಾನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸಿದೆ, ಉಪಗ್ರಹಗಳ 15% ತೂಕ ಕಡಿತವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಟೋಪೋಲಜಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ರಚನೆಗಳು ಮೂರು ಪ್ರಗತಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ: "ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿರೂಪ", "ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ" ಮತ್ತು "ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ವಿತರಣೆ", ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈಗ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ